Quais são as principais ferramentas de gestão de qualidade para produção de um alimento seguro?

Os clientes estão cada vez mais exigentes, o mercado está num nível cada vez maior, e para não ficar para trás é importante contar com um controle de qualidade.

E nós sabemos que sem qualidade não há como competir no mercado, não é mesmo?

Nos anos 60, as ferramentas de controle de qualidade dos alimentos eram feitas por meio de amostragens e análises.

Atualmente, a preocupação em obter um alimento seguro e que ao mesmo tempo atenda às exigências de comercialização, fez com que diversas outras técnicas fossem criadas.

Portanto, os critérios de análises ficaram mais rigorosos com o padrão de qualidade.

Quer descobrir como utilizar as ferramentas para melhorar o controle de qualidade de seus produtos?

Qualidade empresarial

Todas as empresas trabalham em torno da qualidade.

Seja para a venda de produtos ou serviços, a qualidade é necessária. Nos negócios, a noção de qualidade vem do taylorismo, um movimento que defende a “melhor maneira de produzir”.

Ou seja, as empresas buscam produzir produtos de qualidade e atende às demandas dos consumidores. Logo, em uma empresa, a gestão da qualidade diz respeito tanto à organização quanto à produção.

Dentro de uma organização, o gerenciamento de qualidade possui vários componentes:

  • Abordagem de Qualidade
  • Sistema de Qualidade
  • Auditoria de Qualidade
  • Controle de Qualidade
  • Garantia de Qualidade
  • Carta de Qualidade

Leia mais: “Como ter um controle de qualidade de alimentos?“

Controle de qualidade: 05 ferramentas

Além da preocupação com a qualidade, há também um cuidado com a diminuição de custos, redução de perdas e otimização da produção.

Antes de mais nada, é importante dizer que as ferramentas de controle de qualidade são técnicas utilizadas com a finalidade de mensurar, definir e analisar os processos dos alimentos.

Ou seja, como o próprio nome indica, desejam melhorar a qualidade dos produtos.

Vamos descobrir algumas para auxiliar a sua produção?

Gerenciamento da Qualidade Total

A ferramenta de Gerenciamento da Qualidade Total (TQM) fornece uma melhoria contínua e sistemática integrada. É uma abordagem para aumentar a competitividade, eficácia e flexibilidade da organização. Sua prioridade é o atendimento aos requisitos do cliente e o compromisso com a cultura da empresa.

Gerenciamento da Qualidade ISO

Uma das ferramentas de controle de qualidade mais comuns no setor alimentício é a de Gerenciamento da Qualidade Série ISO 9000.

Focada na consistência da produção de produtos por meio de um sistema auditado e certificado, são normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral.

Boas Práticas de Fabricação

As Boas Práticas de Fabricação (BPF) auxiliam os comerciantes a elevarem seu negócio, pois garantem a segurança dos clientes, seja para matéria-prima ou produto final. Afinal, seu principal objetivo é eliminar questões ligadas à contaminação cruzada.

Procedimentos Padrão de Higiene Operacional

Os Procedimentos Padrão de Higiene Operacional (PPHO) detalha os processos de monitorização, ação corretiva, registros e verificação de alimentos.

Afinal, sua ideia é estabelecer uma forma rotineira de trabalho evitando a contaminação direta ou cruzada e a adulteração do produto.

Assim, é possível preservar a qualidade por meio da higiene, antes, durante e depois das operações.

Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle

Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é um sistema que aborda a segurança do alimento através da análise e controle dos riscos físicos, biológicos e químicos. Ela verifica o produto desde a produção da matéria-prima, suprimento e manuseio até a fabricação, além da distribuição e consumo.

É importante dizer que no Brasil ainda não existe uma legislação sobre a rastreabilidade de alimentos.

Porém, os produtos de origem animal possuem o programa SISBOV (Sistema de Identificação e Certificação de Bovinos e Búfalos), o qual registra e controla as propriedades rurais que vendem carne.

Confira: 3 dicas para criar um padrão de qualidade

Como você viu, cada ferramenta possui uma finalidade.

Apesar disso, o ideal é utilizar a que melhor se encaixa na sua necessidade, pois, assim, os resultados serão melhores.

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Gestão da qualidade na indústria de alimentos? Isso é mesmo necessário? Vamos entender um pouco mais sobre o setor alimentício e os cuidados que devem ser tomados durante o processo de fabricação.

Afinal, este é um assunto extremamente delicado. Muitas pessoas se perguntam o que deve ser feito para garantir que os alimentos que chegam à mesa do consumidor sejam seguros.

Para começar, quem está inserido nessa área deve saber que todo o cuidado é pouco. É por isso que os órgãos regulamentadores possuem exigências baseadas em uma mentalidade de riscos e prevenção.

Confira alguns pontos importantes nesse sentido:

Porque é importante ter uma gestão da qualidade na indústria de alimentos?

A gestão da qualidade não é importante nesse segmento, é essencial. Um dos pontos primordiais na indústria alimentícia é obter alimentos seguros através de processos padronizados, monitoramentos e manutenção das boas práticas. É principalmente nesse sentido, que um setor de qualidade eficaz pode ajudar.

A análise dos perigos e determinação dos controles, a gestão de documentos, mapeamento de processos, gestão de ações, gestão de riscos, indicadores, controle de instrumentos, entre outros. Esses são alguns dos fatores fundamentais para garantir a segurança dos alimentos.

Os processos pelos quais os alimentos passam são extremamente delicados e requerem toda atenção e cuidado. Afinal, um mínimo erro, pode ser crucial. Portanto, ter um sistema de gestão da qualidade com profissionais extremamente competentes e comprometidos, é essencial para garantir o sucesso dos processos.

Sistema de gestão de segurança dos alimentos

Ter um sistema de gestão de segurança dos alimentos é primordial. Entretanto, não é fácil implantar um sistema eficaz. É necessário haver extremo envolvimento por parte da alta direção e de toda a equipe.

O primeiro passo será se informar sobre as exigências dos órgãos regulamentadores do Brasil e tomar providencias para que o seu negócio se adeque às normas e práticas exigidas.

Veja algumas dessas exigências e a importância de implantá-las no ambiente organizacional:

Normas ISO

As normas ISO possuem requisitos que devem ser seguidos, como forma de garantir que determinados padrões de qualidade estão sendo seguidos. No caso da indústria de alimentos, as normas vinculadas são a ISO 9001 (foco em gestão) e ISO 22000 (foco em segurança dos alimentos).

Existem outras normas e exigências que a indústria alimentícia deve seguir. Se quiser saber mais sobre isso, acesse o site da ANVISA e/ou MAPA.

É fundamental que as indústrias tenham total comprometimento em seguir os padrões exigidos e que desenvolvam os processos seguindo à risca o que pedem as normas.

BPF

As boas práticas de fabricação (BPF) também são uma exigência da ANVISA. Uma ferramenta que visa garantir que os padrões de qualidade sejam seguidos e que os alimentos sejam realmente seguros.

Trata-se de um conjunto de medidas que deve ser aplicado em todo o fluxo de produção. Garantindo, assim, a higiene sanitária, a integridade dos alimentos e a segurança em seu consumo.

APPCC

Análise de perigos e pontos críticos de controle (APPCC), é uma ferramenta utilizada para garantir a integridade dos alimentos em cada etapa do processo. Podemos dizer que o APPCC se baseia em uma mentalidade de risco. Seu o maior objetivo é prevenir, eliminar ou reduzir os perigos a níveis aceitáveis. Ou seja, os riscos devem ser controlados.

Montar um fluxo como esse é um trabalho árduo, que exige paciência, comprometimento e muito conhecimento. Entretanto, é uma necessidade da indústria de alimentos garantir que seus produtos tenham os perigos associados e controlados e que não sejam contaminados em nenhuma das etapas subsequentes.

O APPCC é uma ferramenta que acompanha todo o processo. Desde a matéria-prima, até a chegada do alimento na mesa do consumidor. Hoje, já existe uma solução para facilitar a montagem desses fluxos, se quiser saber mais sobre isso, é só clicar aqui.

É importante frisar, que essas ferramentas que citamos são as mais comuns, entretanto, existem outras que também podem ajudar a garantir o padrão de qualidade e a melhoria contínua. Dentre elas estão: POP (procedimento operacional padrão), 5S, etc.

Gestão da qualidade e segurança dos alimentos são questões que devem ser levadas a sério, e implantadas na Organização com responsabilidade e comprometimento.

Esperamos que tenham gostado. Até o próximo post!